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如何做好水泥助磨剂大磨试验

  水泥企业在正式使用助磨剂前,助磨剂厂商一般要为水泥企业提供几小时的助磨剂大磨试验。其试验目的,一是让没有使用过助磨剂的水泥企业,通过助磨剂大磨试验来验证助磨剂厂商所推广的助磨剂产品应达到的效果;二是让已使用助磨剂的水泥企业,通过助磨剂大磨试验结果来进行性价比比较,以便从众多助磨剂品牌中选出性价比最高的助磨剂;三是水泥企业可以通过助磨剂大磨试验,揭示自身原有生产工艺、设备及产品质量的不足,为正式使用助磨剂前进行相应的技术改造提供依据;四是助磨剂厂商可以通过助磨剂大磨试验,为水泥企业所提供的助磨剂产品进一步完善配方提供依据,等等。所以说,助磨剂大磨试验在助磨剂产品的推广中起着非常重要的作用.为了让助磨剂的特性在助磨剂大磨试验中充分展示出来,争取做到一次性成功,笔者将做好大磨试验的一些体会整理出来,抛砖引玉供大家参考。
   一、大磨试验前,助磨剂厂技术人员的准备工作。
   ⑴大磨试验前,助磨剂厂技术人员应当对需要进行试验的水泥企业,提前做好助磨剂内掺的小磨试验以及外掺助磨剂成型水的比对试验.根据试验结果,来初步确定适合该水泥企业进行大磨试验的助磨剂品种型号与掺量。
  (2)大磨试验前,助磨剂厂技术人员应当对需要进行试验的水泥企业产品质量定位情况有充分的了解。不可忽视该企业所使用的混合材品种及其掺加量、熟料质量、磨机的工艺流程与设备及台时产量情况,尤为重要的是水泥强度增长规律及其最低控制值。对于以上提到的几个方面,技术人员必须要有充分的了解。而后根据所了解的情况,预测出大磨试验时可能达到的效果,实事求是地向水泥企业推荐自己的产品,绝不可过份吹嘘助磨剂所能达到的效果。
   ⑶大磨试验前,助磨剂厂技术人员应当选择好做助磨剂大磨试验的适当时机,来验证产品效果。其时机选择要注意以下几点:a、水泥企业的熟料质量波动情况。熟料质量的波动对水泥强度的影响往往大于助磨剂对水泥强度的影响,尤其是对早期强度方面的影响非常大。因此,助磨剂大磨试验应尽可能选择熟料质量相对比较平稳、库存量充足的时候做;b、混合材干湿情况。若原材料较湿、空气湿度大,就会对水泥磨的台时产量影响很大,从而有可能影响到水泥早期强度,尤其对入磨物料水份本身就比较高的水泥企业来说,这种影响更为明显。为了降低这种影响,进行助磨剂大磨试验时,应尽可能选择在连续晴天之后;c、水泥磨生产情况。若遇到水泥磨设备故障,或熟料不足、水泥库满需要停机等非正常生产状态,便会影响到大磨试验效果。因此,做助磨剂大磨试验时,应尽可能选择水泥磨能连续开机、处于正常生产状态时间段,且有充足的熟料库存量。
   二、大磨试验时,不可忽视的环节
   ⑴为了更好的进行助磨剂大磨试验,在正式做试验前,助磨剂厂家要与水泥企业的化验室、水泥粉磨车间、生产部门相关人员开一个助磨剂大磨试验沟通会。会上,应交待清楚大磨试验的方案、步骤及考核、考察的项目与指标,明确分工,并提出一些注意事项,以防止质量事故的发生。这些环节问题看似很小,但影响很大,尽管大磨试验只进行几个小时,但期间生产出来的水泥是成百上千吨的,如果在试验期间造成水泥质量出现波动,那么就会给水泥企业造成一定的经济损失。因此,双方人员的沟通协作是试验好坏的关键。
   ⑵正式做助磨剂大磨试验前,试验人员必须做好以下工作:①将助磨剂加入系统调试正常,确保试验过程中助磨剂能准确无误的按设计掺量加入到磨机中去;②事前准备好秒表、量筒等测量助磨剂流量工具;③检查加入液体助磨剂的管路是否顺畅;④确定好助磨剂的最佳加入点,不要因为液体助磨剂的加入而出现入磨物料积聚、进而堵塞磨机进料口的情况;⑤根据台时产量,初步标定助磨剂流量。正式加入助磨剂后,要做到5分钟之内助磨剂实际流量与设计的流量达到基本一致。
   ⑶不可忽视助磨剂大磨试验前8-24小时以及助磨剂大磨试验后8-24小时作为比对的水泥基准样品的采集,生产过程中工艺技术指标的采集。
   ⑷试验样品采集时,应该将刚加入助磨剂与停加助磨剂后0.5-1小时的样品剔除掉,这个时间段最好不要纳入样品采集范围。为保证试验结果准确性,建议每次大磨试验时间不要低于8小时,样品采集使用连续取样器。若采用的是间隙式取瞬时样形式,那么取样的频次应比往常取样频次成倍加大,每3∽4小时就采集一个样品制作成一个综合样(对比样)。采集多个综合样来进行对比,可以有效的防止试验过程中出现意外情况,只一个试验结果不能反映真实生产情况。
   ⑸对比试验方案的选择亦不可忽视,应根据水泥企业的基本情况及要求而定。一般应注意以下几点:①在保持加助磨剂前8小时平均台时产量值不变的情况下,增加(或不增加)混合材掺量,注意观察这之后的水泥细度、强度情况;②在维持加助磨剂前8小时平均细度(比表面积)不变的情况下,增加(或不增加)混合材掺量,注意观察这之后的磨机台时产量与水泥强度情况;③尽可能将加完助磨剂后8小时的水泥生产控制指标,恢复到加助磨剂前的8小时相同的水泥生产控制指标。
   三、大磨试验后,提交试验分析报告
助磨剂大磨试验完成后,助磨剂厂商应当积极主动地整理出本次试验期间的所有相关资料。
   ⑴根据试验收集到的资料,分析罗列出加助磨剂前、中、后,熟料等一些基础物料的变化对试验结果是否会有影响。
   ⑵根据试验收集到的资料,实事求是地评估试验效果,分析罗列出加助磨剂前、中、后对台时产量、细度(比表面积)、出磨水泥强度、凝结时间及水泥的流变性能等的影响。
   ⑶根据评估的试验效果,为水泥企业提供相对客观的经济效益分析。
   ⑷根据试验过程中暴露出的一些问题、现象,调整优化自身产品,从而使助磨剂的个性化得到充分发挥。同时,向水泥企业提出在混合材品种优化、流程完善、磨机级配等方面如何完善的建议,通过助磨剂大磨试验达到互利双赢的目的。

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